Coretec finalise son chantier pour ManiKheir, chaufferie eau surchauffée 3×4 MW !

ManiKheir est une usine de l’entreprise Kolmi-Hopen, filiale du groupe Medicom, acteur majeur dans la production de produits à usage unique dans le secteur médical, dentaire industriel et hygiène.
L’entreprise, qui produit des gants en nitrile, s’est installé sur le site d’une ancienne papeterie à Bessé-sur-Braye afin de construire sa nouvelle usine de 17 500m².

Dans ce cadre, l’industriel a lancé des travaux massifs pour la mise en place de plusieurs lignes de production de gants.
Ce sera la première usine d’Europe productrice de gants en nitrile à usage unique.
Ces produits étant auparavant fabriqués en Asie, pour les professions médicales et du soin notamment.

Au final, ce projet représente beaucoup d’enjeux :

• Répondre à un besoin continental qui pourrait permettre de diminuer l’importation asiatique et donc valoriser un circuit plus local
• Développer le marché « Made In France »
• Créer des emplois dans la région : + de 150 emplois à la clé et + de 300 d’ici 2024

Au total, ce projet représente un investissement de 80 M€, dont 10M€ sont apportés par des financements publics de l’Etat et 5M€ par la région Pays de la Loire.
Celle-ci permettra de produire 800 à 900 millions de gants chaque année !

Coretec participe au projet de ManiKheir en réalisant la chaufferie eau surchauffée 3x4MW pour le site de Bessé-sur-Braye, dans la Sarthe, piloté par l’ingénierie IPSB.

Cette prestation comprend la :

• Réalisation des études projet et des études d’exécution.
• Fourniture d’une production d’eau surchauffée composée de 2 chaudières eau surchauffée de 4MW de marque Babcock Wanson (et les attentes pour le raccordement d’une 3e chaudière)
• Mise en place d’un groupe de maintien de pression avec pompes de charge et vannes de décharge
• Fourniture et mise en place d’une cheminée commune multi-conduits de 26m.
• Fourniture des équipements nécessaires au fonctionnement de la chaufferie, raccordement au réseau gaz naturel, pompes de circulation eau surchauffée, …
• Raccordements hydrauliques eau surchauffée jusqu’aux limites de fourniture
• Suivi de projet et de chantier sur site.
• Réalisation des travaux de manutention, raccordements électriques et calorifuge.
• Armoire commune de contrôle commande de la chaufferie et notamment de cascade chaudières, gestion des pompes de circulation et régulation de température départ réseau eau surchauffée,
• Mise en service de l’installation et validation du fonctionnement d’ensemble et des performances.

• Délai global projet très court, pour une mise en production industrielle dans les meilleurs délais. Pour Coretec, cela s’est traduit par :
  • Réaliser les études d’exécution dans un délai court afin de délivrer les 1ers documents d’ingénierie d’exécution et d’interfaces, notamment plan d’implantation et plan guide GC, pour la réalisation du bâtiment.
  • Réaliser le chantier et le projet global dans des délais optimisés, notamment en préfabriquant au maximum les tuyauteries.
• Température de production d’eau surchauffée des chaudières supérieures à la température d’utilisation process :
  • Les chaudières eau surchauffée possèdent une contrainte de température de retour mini à respecter, et donc une température de départ « contrainte » de 150°C.
  • La température d’utilisation côté process MANIKHEIR est de 120°C.
  • Il a dont été indispensable d’ajouter un système de régulation de la température de départ chaufferie afin de garantir une température de 120°C entrée process.