Publié le 6 décembre 2022
Chaufferie industrielle

Chantier en cours : nouvelle chaufferie vapeur 15 T/h pour Danone à Villecomtal

Le projet

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Dans le cadre de l’évolution de ses installations de production à Villecomtal-sur-Arros (32), Danone souhaitait réaliser une nouvelle chaufferie vapeur permettant d’augmenter la capacité de production de l’usine.

Ce projet consiste en la réalisation clés en main d’une nouvelle chaufferie vapeur industrielle de 15 T/h venant en complément de la chaufferie existante.

 

La prestation de Coretec comprend :

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  • La réalisation des études projet et d’exécution : plans, schémas, analyse fonctionnelle, études électriques… par nos équipes : projeteur, chargé d’affaires, électricien.
  • La fourniture et mise en place d’une chaudière vapeur de 15 T/h de marque BABCOCK WANSON, équipée de son brûleur, économiseur, armoire électrique, équipements de robinetterie et d’instrumentation.
  • La fourniture et mise en place d’un dégazeur thermique et des pompes alimentaires.
  • La fourniture et mise en place d’une cheminée de 17 mètres.
  • La fourniture et mise en place d’un système de récupération d’énergie sur les fumées de la chaudière par économiseur à condensation, afin de préchauffer l’eau d’appoint.
  • La fourniture et mise en place d’un système de traitement d’eau par filtration, adoucisseur et osmoseur, y compris les équipements nécessaires au fonctionnement : cuve de stockage, comptage, robinetterie/instrumentation.
  • La fourniture des divers équipements liés au fonctionnement de la chaufferie (barillet vapeur, détente gaz, comptages…) ainsi que la réalisation des raccordements hydrauliques (gaz naturel, vapeur, condensats, eau alimentaire…), réalisés en partie par nos équipes : tuyauteurs/soudeurs.

 

  • Les attentes pour le raccordement d’une potentielle chaudière de même capacité
  • La réalisation des travaux de manutention, de serrurerie, les raccordements électriques et de calorifuge.
  • Les travaux de raccordement usine, avec les réseaux vapeur, condensats et gaz naturel, jusqu’aux interfaces.
  • La réalisation d’une cascade entre chaufferie existante et nouvelle chaufferie

 

  • Le suivi de projet et de chantier sur site, réalisé par le chargé d’affaires Thomas CHARPENTIER.
  • La mise en service de l’installation et validation du fonctionnement d’ensemble et des performances, réalisé par nos équipes de mise en service : metteur au point et automaticien, en collaboration avec le chargé d’affaires.

Avancement actuel du projet

Nous avons déjà réalisé :

Mise en place des équipements principaux chaufferie :

 

Chaudière vapeur 15 T/h

  • Chaudière vapeur à tubes de fumées 15 T/h Babcock Wanson
  • Combustible gaz naturel avec brûleur micro modulant
  • Économiseur de 720 kW pour le préchauffage de l’eau alimentaire.
  • Économiseur à condensation de 450 kW pour le préchauffage de l’eau d’appoint de la bâche alimentaire

Cheminée 17 m

  • Cheminée mono conduit auto-stable Union Thermique
  • Matériaux : acier inox 316L
  • Diamètre 900mm et hauteur 17m

Chaudronneries CTN:

Barillet vapeur
  • DN 400
  • Matériaux : acier inox 316L

 

Dégazeur thermique
  • Bâche alimentaire 13m3
  • Dôme de dégazage à pulvérisation 30T/h

Et la suite ?

Travaux

  • Installation des carneaux de fumées
  • Équiper la chaudière
  • Finaliser les travaux de raccordements hydrauliques et réseaux
  • Raccordements électriques
  • Calorifuge

 

Mise en service

  • Mise en fluide et tests préliminaires.
  • Mise en service de la chaufferie vapeur
  • Mise en production industrielle, vérification du fonctionnement des installations et de la performance
  • Accompagnement du client dans la prise en main de la chaufferie

Points sensibles et enjeux du projet

  • Coactivité importante tout au long des travaux
  • Manutention et levage des équipements avec des volumes assez conséquents
  • Performance énergétique : mise en place du condenseur

Le projet en images

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