CORETEC remplace une chaufferie charbon par une production vapeur multi-combustibles dans la chimie.

LE SITE INDUSTRIEL conçoit et fabrique des polymères pour un usage industriel.

CORETEC assure les études d’exécution, l’intégration des équipements, les travaux, les raccordements, ainsi que la mise en service de la nouvelle chaufferie vapeur.

BABCOCK WANSON fournit les corps de 2 chaudières 25t/h et une chaudière 8t/h, avec leurs équipements associés (surchauffeurs, économiseurs, robinetterie, instrumentation, pompes).

FIVES PILLARD fournit les 2 brûleurs modulants numériques des 2 chaudières 25 t/h.

Dans le cadre de ses objectifs de décarbonation, le site industriel accompagné avait déjà installé deux nouvelles chaudières de 25 t/h alimentées au gaz naturel, gaz de procédé et propane afin de remplacer progressivement ses chaudières charbon.

Une nouvelle phase du projet prévoit ensuite l’ajout de trois chaudières supplémentaires (2 de 25 t/h et une de 8 t/h) pour permettre l’arrêt définitif du charbon, prévu en 2026.
C’est dans ce cadre que CORETEC intervient.

Suite à l’arrêt prévu de chaudières charbon, le projet consiste à :

• Augmenter la capacité de production de la chaufferie gaz pour substituer la production de vapeur,
• Prévoir une capacité de secours en cas d’arrêt imprévu ou planifié d’une chaudière.

Une 3e chaudière de 25t/h est donc ajoutée à la capacité de production existante de 2x25t/h, ainsi qu’une chaudière de 8t/h.
Afin d’assurer la continuité de production, une 4e chaudière de 25t/h est prévue en secours.

Spécificité de l’installation :

La spécificité de cette installation est qu’elle est outdoor, il faut donc adapter les équipements afin qu’ils conviennent aux conditions extérieures en toutes saisons.
Elle est également composée de chaudières fonctionnant avec des brûleurs bi combustibles : gaz naturel et propane issu du process. Cela nécessite donc des brûleurs spécifiques et un pilotage sur-mesure des équipements.

EQUIPEMENTS ET INSTRUMENTS MIS EN ŒUVRE

La prestation réalisée par CORETEC comprend l’intégration complète de la chaufferie outdoor dans la zone existante, avec :

• Réalisation des études d’exécution pour définir les caractéristiques de l’installation (dimensionnement, choix équipements, plans, achat…),
• Fourniture de 2 chaudières vapeur surchauffée 25 t/h avec :
  • Bruleurs mixte gaz naturel/propane,
  • Economiseur et condenseur sur fumées,
• Fourniture d’1 chaudière à vaporisation rapide de 8 t/h, avec :
  • Bruleur modulant gaz naturel,
  • Echangeur thermique bi tubulaire,
  • Surchauffeur gaz et économiseur sur eau alimentation chaudière.
• Installation d’1 cheminée mono conduit 30m dédiée à la chaudière secours,
• Mise en place d’équipements connexes tel que des pompes alimentaires, les pompes HP, une baie d’analyse fumées,
• Livraison d’un local modulaire électrique et analyses d’eau pour les nouvelles chaudières 25t/h,
• Suivi du projet et gestion de chantier sur site,
• Réalisation des travaux de serrurerie, manutention, montage, raccordements hydrauliques, raccordements électriques, traçage et calorifuge,
• Mise en service de l’installation et validation du fonctionnement et des performances.

FOCUS SUR LE CHANTIER

CORETEC a débuté ce projet par une phase d’études d’exécution durant environ 6 mois, qui a permis de définir l’installation, le choix des équipements, ainsi que réaliser les plans.

Nos équipes TIG (tuyauteries et installations générales) ont ensuite préfabriqué les tuyauteries de la future installation dans notre atelier de production pendant 2 mois.
Au total, ce sont 1700 heures de préparation dans notre atelier pour préfabriquer 2 skids et 5600 pouces de tuyauteries.

Nos équipes chantier ont ensuite pu passer à la mise en œuvre avec l’installation des différents équipements et les raccordements de tuyauterie sur environ 8 mois.

En parallèle, nos équipes EIA (Electricité Instrumentation Automatisme) ont débuté la mise en service des équipements, notamment :

• Démarrage à chaud la chaudière instantanée haute pression et son surchauffeur,
• Essais statiques de la chaudière moyenne pression,
• Tests et synchros à froid de nos équipements,
• Vérifications à chaud avec les consommateurs et la chaudière,
• Mise en exploitation industrielle et essais de performance.

ENJEUX DU PROJET

• Concevoir une chaufferie outdoor capable de fonctionner avec un haut niveau de disponibilité et de performance,
• Ordonnancer les opérations de travaux et de mise en service dans un planning restreint,
• Garantir des performances pour les 2 combustibles dont un possède une composition variable,
• Mettre en service l’installation pour fournir les consommateurs et suivre les performances.

• Installation réalisée par CORETEC :
  • 3 chaudières intégrées : 2 x 25t/h + 1 x 8t/h
  • 100 GWh d’énergie substituée pour alimenter le process industriel,
  • Env. 12 000 t CO2 évitées grâce à ce projet
    (en considérant le passage du charbon au gaz, et un meilleur rendement pour les chaudières gaz)
  • CAPEX : environ 5M€
  • Durée du projet : 2 ans et demi, dont 8 mois de chantier