Four verrier
2020
Site verrier

Etude de faisabilité de valorisation de chaleur fatale par ORC sur les fumées d’un four verrier

E.ON

Le projet

Le site produit du verre plat.
L'étude d’Avant-Projet a permis de valider la faisabilité technique, de définir les points particuliers du projet à prendre en compte (ORC, boucle huile thermique, poussières, …) et de déposer le dossier auprès des organismes financeurs.

Synthèse Projet

  • Décarbonation
    6000 tonnes de CO2 économisées *
  • Localisation
  • Client
    Site verrier
  • Le projet
    Réalisation de l’étude d’avant-projet qui a permis de consolider les bilans énergétiques afin de maximiser les volumes énergétiques récupérés, prévenir tout impact sur fonctionnement du four et définir des solutions aux points particuliers du projet : échangeur de récupération, boucle huile thermique ORC, refroidissement ORC, régulations, composition des fumées, …
  • Marché
    Industrie de spécialité
  • Enjeux du projet
    Maximiser la valorisation énergétique des fumées du four verrier et minimiser le CAPEX. Assurer une configuration fiable, pérenne, et sans impact sur l’aéraulique du four. enjeux

Réalisation Coretec

Etudes d’avant-projet type APS visant à consolider les bilans énergétiques et définir la solution technique pour valoriser l’énergie des fumées du four via un module ORC, comprenant les études de :

  • Un échangeur de récupération sur fumées de 5.5 MW.
  • Les gaines de fumées et les registres de régulation et sécurité.
  • Systèmes permettant de garantir un fonctionnement pérenne et sécurisé de l’installation notamment par l’intégration d’un système de décolmatage automatique et d’un refroidisseur de back-up.
  • Définition de la boucle d’huile thermique, dont les dispositifs techniques réglementaires et fonctionnels : pompes, régulation, vidange rapide, expansion, dégazage, comptage, …
  • Définition des travaux autres connexes : boucle de refroidissement, AC, électricité BT, …
  • Plan guide génie civil global.
  • Chiffrage des fourniture et travaux.

* L’estimation du volume de CO2 économisé tient compte d’un ratio de 0,185 Tonnes de CO2 / MWh PCI dans le cas où la chaleur fatale est substituée au gaz

Le projet en images

E.ON
E.ON
E.ON
E.ON
Vous planifiez votre prochain projet ?
Vous avez des questions ?
Comment pouvons-nous vous aider ? Contactez-nous
identification du potentiel de recuperation energetique
Récupération de chaleur fatale et optimisation énergétique

RAYNAL ET ROQUELAURE

Étude de faisabilité qui a permis de définir une solution d'économies d’eau ainsi que d’économies d’énergie et de réaliser le projet en bénéficiant de CEE
Récupération de chaleur fatale et optimisation énergétique

SUEZ VALOEURE

Projet clés en main comprenant : Etudes d’exécution : plans, planning, spécifications techniques, …, Mise en place de 2 hydrocondenseurs de 15 MW unitaires, Mise en place de 2 échangeurs de chaleur pour (…)
Refroidissement industriel et autres utilités process Récupération de chaleur fatale et optimisation énergétique

FRUITE

Opération clé en main de remplacement de la chaudière eau chaude par un skid vapeur eau chaude 250 kW et remplacement de groupe froid 400 kW 8-13°C, avec intégration des Certificats d’Economie d’Energie générés par le projet