Refroidissement et autres utilités

Le projet peut porter sur une centrale neuve ou l’adaptation de tout ou partie d’une installation :
  • Salle des machines, centrale de froid, de refroidissement ou air comprimé complète,
  • Remplacement ou ajout d’équipement comme : groupe froid, tour de refroidissement, compresseur d’air comprimé, sécheur…,
  • Modification ou optimisation de la distribution hydraulique ou pneumatique,
  • Optimisation énergétique de l’existant : gestion des cascades, débit variable…,
  • Récupération de chaleur fatale sur la centrale pour alimenter des consommateurs, avec ou sans relève de température.

Nous bénéficions du savoir-faire et des retours d’expériences pour contribuer à faire les bons choix de technologie et de configuration en fonction de votre besoin spécifique.

De plus notre connaissance du marché et notre indépendance vis-à-vis des constructeurs d’équipement nous permet de toujours vous proposer la meilleure solution disponible.

Toutes utilités :

  • Eau glacée positive ou négative,
  • Eau de refroidissement,
  • Air comprimé.

Toutes énergies et fluides :

  • Fluides naturels NH3 / CO2,
  • HFO, HFC,
  • Electricité,
  • Eau claire, Eau glycolée.
01
Technologies maîtrisées en eau glacée positive ou négative
  • Technologie : compression à pistons, à vis ou centrifuge, absorption,
  • Fluide frigorigène : HFC, HFO, NH3, CO2, cascade NH3/CO2,
  • Condenseurs : condenseur à air monobloc, aérocondenseur en split, condenseur évaporatif, condenseur à eau avec refroidissement par tour aéroréfrigérante (TAR), refroidisseur adiabatique ou aéroréfrigérant sec,
  • Régulations : consignes HP/BP fixes ou variables, intégration de free-cooling avec un refroidissement complémentaire par aéroréfrigérant sec,
  • Distribution : régulation en débit variable ou fixe des consommateurs (V2V ou V3V), découplage primaire / secondaire, équilibrage des circuits, variation de vitesse des pompes à ΔT/ΔP fixe ou variable,
  • Récupération de chaleur : récupération sur toute la chaleur de condensation, sur la désurchauffe ou sur le circuit d’huile, valorisation de la chaleur directe ou relève de température via une pompe à Chaleur, stockage tampon ou consommation simultanée, mise en commun avec un circuit de récupération issu d’autres sources (chaudières, AC, process,…),
  • Stockage de froid : pour besoin de secours et/ou d’effacement de pointe de consommation d’électricité, sous forme de ballon d’eau froide/bac à glace/système à changement de phase,
  • Instrumentation et comptage adaptés pour suivre les consommations d’énergie et d’eau et détecter des dérives,
  • Alimentation des consommateurs : sous-station, découplage hydraulique, échangeur,
  • Optimisation énergétique : mise en place de variateurs et/ou d’économiseur sur les compresseurs, amélioration de la cascade des groupes froids, mise en œuvre de HP et/ou BP flottante, amélioration des débits de circulation dans la centrale et dans les boucles de distribution,
  • Maitrise de la DESP et des normes sur les systèmes de réfrigérations et PAC :
    EN 378,
  • Maitrise des textes réglementaires : Code de l’Environnement, réglementation ICPE 1185, 2920, Directive F-gaz, centrale neuve ou modification/mise en conformité.
02
Technologies maîtrisées en tours de refroidissement
  • Technologie : tours ouvertes, tours fermées, ventilateurs centrifuges ou axiaux, matériaux packings.
  • Prévention du risque légionelle : TAR ouverte/semi-ouverte/fermée, conditionnement de l’eau d’appoint par traitement chimique ou probiotique,
  • Régulation avec consigne constante ou pilotage de la consigne suivant le besoin process et la température extérieure, cascade et variation de vitesse des ventilateurs,
  • Purges : choix du casing en fonction de la qualité d’eau et d’un compromis technico-économique sur le taux de purge, eau d’appoint en eau de ville ou de forage, 100% eau adoucie ou mixage,
  • Distribution : régulation en débit variable ou fixe des consommateurs (V2V ou V3V), découplage primaire / secondaire, équilibrage des circuits, variation de vitesse des pompes à ΔT/ΔP fixe ou variable,
  • Récupération de chaleur : valorisation de la chaleur en direct sur un besoin basse température ou relève de température via une pompe à chaleur,
  • Instrumentation et comptage adaptés pour suivre les consommations d’énergie et d’eau et détecter des dérives,
  • Alimentation des consommateurs : Sous-station, découplage hydraulique, échangeur,
  • Optimisation énergétique : amélioration de la cascade des tours de refroidissement, variation de vitesse sur les ventilateurs, amélioration des débits de circulation au niveau de la production d’eau de refroidissement et dans les boucles de distribution,
  • Maitrise des textes réglementaires : Code de l’Environnement, réglementation ICPE 2921, centrale neuve ou modification/mise en conformité.
03
Technologies maîtrisées en air comprimé
  • Technologie de compresseur : compression à lobes, à vis ou centrifuge, avec/sans huile, vitesse variable ou fixe. Refroidissement à air ou à eau,
  • Régulation : pression fixe ou double consigne en fonction des consommateurs en fonctionnement, cascade de compresseurs par décalage de consigne de pression ou pilotage centralisé,
  • Configuration et choix des tailles de compresseurs : compromis technico-économique entre le secours souhaité, l’encombrement, et le montant d’investissement pour s’assurer un fonctionnement en cascade performant sur toute la plage de consommation de débit,
  • Sécheur : technologie frigorifique / par adsorption avec/sans consommation d’air sec pour la régénération, détermination de la consigne de point de rosée,
  • Récupération de chaleur : valorisation en chauffage de locaux (air chaud de refroidissement compresseur), en chauffage d’ECS ou d’eau de NEP / d’eau chaude process.
  • Distribution : dimensionnement des circuits,
  • Instrumentation et comptage adaptés pour suivre les consommations d’énergie et détecter des dérives,
  • Maitrise de la DESP et des normes sur l’air comprimé : ISO 8573-1, ISO 1217.
  • Technologie : compression à pistons, à vis ou centrifuge, absorption,
  • Fluide frigorigène : HFC, HFO, NH3, CO2, cascade NH3/CO2,
  • Condenseurs : condenseur à air monobloc, aérocondenseur en split, condenseur évaporatif, condenseur à eau avec refroidissement par tour aéroréfrigérante (TAR), refroidisseur adiabatique ou aéroréfrigérant sec,
  • Régulations : consignes HP/BP fixes ou variables, intégration de free-cooling avec un refroidissement complémentaire par aéroréfrigérant sec,
  • Distribution : régulation en débit variable ou fixe des consommateurs (V2V ou V3V), découplage primaire / secondaire, équilibrage des circuits, variation de vitesse des pompes à ΔT/ΔP fixe ou variable,
  • Récupération de chaleur : récupération sur toute la chaleur de condensation, sur la désurchauffe ou sur le circuit d’huile, valorisation de la chaleur directe ou relève de température via une pompe à Chaleur, stockage tampon ou consommation simultanée, mise en commun avec un circuit de récupération issu d’autres sources (chaudières, AC, process,…),
  • Stockage de froid : pour besoin de secours et/ou d’effacement de pointe de consommation d’électricité, sous forme de ballon d’eau froide/bac à glace/système à changement de phase,
  • Instrumentation et comptage adaptés pour suivre les consommations d’énergie et d’eau et détecter des dérives,
  • Alimentation des consommateurs : sous-station, découplage hydraulique, échangeur,
  • Optimisation énergétique : mise en place de variateurs et/ou d’économiseur sur les compresseurs, amélioration de la cascade des groupes froids, mise en œuvre de HP et/ou BP flottante, amélioration des débits de circulation dans la centrale et dans les boucles de distribution,
  • Maitrise de la DESP et des normes sur les systèmes de réfrigérations et PAC :
    EN 378,
  • Maitrise des textes réglementaires : Code de l’Environnement, réglementation ICPE 1185, 2920, Directive F-gaz, centrale neuve ou modification/mise en conformité.